PRODUCTS
产品中心
系统简介
为了提高结晶器加渣的工艺水平和工作效率，满足方坯、矩型坯、圆坯、板坯连铸工艺的自动加渣要求，我公司开发了结晶器自动加渣智能控制系统。该系统代替了人工加渣工序，可减轻岗位劳动强度，降低人工成本，依据铸坯工艺和铸坯拉速要求，对结晶器自动添加适量保护渣，有效解决一次渣量二次渣量不对等问题，规避了加渣时间效应不匹配等因素所造成的坯面缺陷，从而提高了连铸自动化控制水平，提升了铸坯质量和产品合格率。
技术性能和系统指标
板坯横移坐标式加渣系统
|
加渣要求：连续/高频 |
加渣数量：拉速变化自动调节 |
|
系统工艺：少加、勤加、均匀加 |
系统最大加渣量：40kg/h |
|
加渣性能：均匀，断面覆盖无死角 |
渣形种类：颗粒渣、中空渣、粉末渣 |
|
特点：设备操作简单，维护方便 |
水平输送：15m |
|
控制方式：各流单独控制，互不影响 |
料斗具有缺料报警功能 |
|
断面改变时控制下料装置可单独工作 |
开合移动式喷嘴完全适应铸坯端面变化 |
上一页
下一页
您的建议是我们前进的动力
相关产品
变压器动态负荷智能管理系统用于解决大型变压器运行效率低、内部温度监测困难、变压器重（过）载运行受限等难题，在不影响变压器使用寿命和安全运行前提下，提升变压器运行效率。
因传统的输电线路故障定位装置存在技术限制，输电线路在复杂运行环境下发生故障（雷击、山火、风偏、树障、漂浮物等）时难以快速准确定位故障点和识别故障类型。输电线路分布式故障诊断装置基于故障就地录波技术和行波定位法，可有效解决传统故障定位装置定位精度低、故障类型难以辨别等难题。